Achoimre ar phróiseas táthú cruach carbóin

2. anailís weldability

Is tagairt thábhachtach é méid an ábhair charbóin d'fhorbairt próisis táthú. De réir mar a mhéadaíonn an t-ábhar carbóin, méadaíonn an neart agus an cruas, agus laghdaítear an plaisteacht agus an toughness, agus ardaíonn an strus. I gcomparáid le rá, dá ísle an t-ábhar carbóin, is amhlaidh is fearr an weldability, dá bhrí sin, is é an t-ábhar carbóin an caighdeán chun an deacracht a bhaineann le táthú cruach carbóin a mheas, agus ba cheart próisis táthú éagsúla a ghlacadh le haghaidh ábhar carbóin éagsúla.

3. Próiseas táthú

Leanann roghnú na n-ábhar táthú cruach carbóin prionsabal "neart comhionann"

1. Cruach ísealcharbóin (ar a dtugtar cruach éadrom)
De ghnáth ní ghlacann gráid chruach choitianta ar nós Q235 (ar a dtugtar cruach A3 go luath), Q255, etc., bearta speisialta nuair a bhíonn siad ag táthú, ná réamhthéamh ná iarthéamh.

2. Cruach mheáncharbóin
Is é cruach a úsáidtear go coitianta mar 30 #, 45 #, etc., 45 # an t-ábhar chun lanna agus comhaid chonaic a mhonarú, is fearr ábhair táthú íseal-hidrigine a úsáid le friotaíocht maith crack, ag réamhthéamh 100-200 ° C; Mura bhfuil sé áisiúil réamhthéamh a dhéanamh, is féidir ábhar táthú cruach dhosmálta austenitic Cr-Ni a roghnú.

3. Cruach ardcharbóin
Grád cruach a úsáidtear go coitianta ar nós 60Si2Mn, T8, T10 agus mar sin de. Is cruach earrach tipiciúil é 60Si2Mn, go ginearálta ní dhéantar cóireáil táthú, a úsáidtear den chuid is mó mar ath-táthú, ba chóir go mbeadh 250-350 ° C réamhthéamh, ní mór táthú a hammered strus a dhíchur, agus 650 ° C iar-teasa cóireála is féidir, freisin. roghnaigh ábhair táthú cruach dhosmálta austenitic Cr-Ni